Do lado da matéria-prima, inspeções de entrada, Certificados de Análise (CoA) e auditorias de fornecedores são implementados para garantir estabilidade e rastreabilidade. Durante a fabricação, adotamos gráficos de controle SPC, análise do sistema de medição MSA/GR&R, Inspeção do Primeiro Artigo (FAI) e processos de Aviso de Mudança de Engenharia (ECN). As principais características do produto, como diâmetro externo, tolerância, concentricidade, qualidade da aresta de corte e rugosidade da superfície, são monitoradas estatisticamente com o rastreamento da capacidade Cpk.
 
A geometria da ferramenta, a adesão do revestimento e a vida útil são regularmente verificadas por meio de validações periódicas e testes de amostragem destrutiva. Os instrumentos de medição — incluindo micrômetros a laser, projetores e testadores de redondeza — são calibrados periodicamente de acordo com os padrões de metrologia e rastreáveis a referências internacionais. Cada lote de produto é totalmente rastreável com números de lote documentados, registros de processo e relatórios de qualidade, e fornecemos critérios de inspeção personalizados (por exemplo, concentricidade, tolerância de diâmetro, acabamento de superfície).
 
Todos os produtos estão em conformidade com os requisitos RoHS, REACH e de Minerais Livres de Conflito. Em caso de não conformidade, executamos Ação Corretiva e Preventiva 8D (CAPA) e análise de causa raiz interdepartamental para garantir a melhoria contínua e a consistência da qualidade estável — fornecendo ferramentas e equipamentos de alta confiabilidade que são verificáveis, rastreáveis e quantificáveis aos nossos clientes.